Un savoir-faire au service des applications les plus exigeantes du prototype à la moyenne série
Le cintrage de tubes de grande dimension représente un défi technique majeur dans de nombreux secteurs industriels : mobilité lourde, énergie, défense, aéronautique ou encore équipements spéciaux.
Ce défi repose sur un triptyque : la machine de cintrage, les outillages, et le cintreur. C’est la rencontre d’une capacité industrielle et d’un savoir-faire technique.
Plus le diamètre du tube augmente, plus les contraintes liées au cintrage deviennent importantes. Le comportement de la matière évolue, les efforts nécessaires sont plus élevés et la moindre variation peut avoir un impact sur la géométrie finale de la pièce.
Le cintreur doit affiner son réglage suivant le rayon souhaité. Plus le rayon de cintrage sera court, plus le cintrage sera technique et fera appel à des jeux d’outillage aux réglages fins. Un mandrin avec plusieurs rotules articulées sera nécessaire pour soutenir le tube. Voir installer un efface pli pour empêcher la formation de vague à l’intérieur du cintre.
L’épaisseur a un impact direct également. Plus précisément ce sera le ratio entre le diamètre du tube et son épaisseur. Un Ø120 épaisseur 2 mm sera plus compliqué à cintrer qu’un Ø60×2 à rayon de cintrage équivalent.
- Ici un Ø88.9 épaisseur 0.89 mm en rayon 180 mm !
Loin des épaisseurs fines et des cintrages délicats, le cintrage des fortes épaisseurs et section importantes a son lot de contraintes. Les efforts appliqués sont conséquents et la manipulation de la pièce devient un enjeu pour pourvoir la contrôler correctement.
- Ici tubes cintrés rectangulaires 140/80/3mm !
Le cintrage de tubes gros diamètre nécessite ainsi des équipements adaptés, des outillages spécifiques et surtout une parfaite connaissance des matériaux travaillés. Acier, inox, aluminium, cuivre ou laiton : chaque matière réagit différemment aux contraintes générées lors du cintrage et demande des réglages précis pour garantir un résultat conforme.
Au-delà des dimensions de la pièce, chaque opération exige une parfaite maîtrise des paramètres de fabrication afin de préserver les caractéristiques géométriques et mécaniques du tube :
- Maîtrise de l’ovalisation
- Limitation des déformations
- Contrôle de la répétabilité des séries
- Manutention des pièces lourdes et volumineuses
- Conformité aux exigences dimensionnelles du client
Chez Lyon Cintrage Seignobos, notre expertise nous permet de travailler des tubes jusqu’à 170 mm de diamètre tout en répondant aux exigences les plus élevées en matière de qualité et de précision.
Cette maîtrise s’appuie sur plus d’un siècle d’expérience industrielle, un parc d’outillages riche de plusieurs centaines de références et le savoir-faire de nos équipes, capables d’accompagner nos clients du prototype à la série.
Car derrière chaque tube cintré de grand diamètre se cache un objectif majeur : apporter une solution fiable, précise et durable à des applications où l’exigence ne laisse aucune place à l’approximation.
Lyon Cintrage réalise vos pièces du diamètre 3 au 168 mm
